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膜结构车棚的焊接质量要求介绍

2021-12-04

膜结构车棚组装时,可以用测量仪组合组装。各结构加工段布置在装配架上后,安装者可先找各段对接口进行修改,然后用测量仪按设计尺寸和弧度检查一次,将测量数据抄写在装配单位上,安装单位根据测量数据再次调整各段装配尺寸,第二次用测量仪调整为单件钢结构。如果还有误差,组装人员可以重新进行调整,直到满足设计的要求,然后点焊各阶段之间的接口,向下一道工序进行工序交接。膜结构车棚的焊接质量要求如下:

a、膜结构车棚施工中使用的焊条、焊丝、进入仓库前检查材质证书的有无有图纸、检验证书、出厂合格证。有“三证”焊条的,焊丝可以进入仓库,没有“三证”焊条的,焊丝退货处理。

b、焊条、焊丝入仓后,必须放置在距离地面300MM以上的置物架上,按照规格、种类、分开堆放。各堆焊条之间留有100-150MM的间隙,距壁的距离在300MM以上,保证堆焊条之间的空气流通,防止焊条因潮湿而变质。

c、焊条和其他焊接材料,使用前放入干燥箱干燥,碱性低氢型焊条,干燥温度控制在350-450摄氏度,酸性焊条干燥温度控制在100-1500摄氏度。干燥时,焊条随炉调高温度,保温1-2小时,随炉冷却后,将焊条放入温度100-1500摄氏度的保温箱,随用取用。如果用过的焊条不能使用,超过8小时,必须重新干燥。重复供应干燥的次数不得超过3次。

d、焊接作业的电焊工必须是取得专业证书的电焊工,包括高级焊接、定位焊接、点焊以及吸盘焊接。

以上就是膜结构车棚的焊接质量要求介绍,感谢阅读。



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