膜结构遮阳棚的制作技术要求和条件如下：

一、目前对膜结构制作安装没有专门的资质管理办法。为了保证质量，膜结构的制作应该在专业化工厂进行。由于膜材不同，裁断、热融合设备及测试设备也不同，制作公司配备的设备必须与制作的膜材一致。目前也没有膜结构加工作业人员的培训标准，各制作企业必须自行组织有经验的专家为不同岗位的加工作业人员进行培训。训练考核合格后，决定工作内容。

二、膜结构遮阳棚的材料检测。最基本的项目是经、纬方向的拉伸强度、弹性常数、剥离强度。材料性检验复检根据不同的膜材料以设计为单位根据具体工程提出复检项目，最基本的项目是经、纬方向的抗拉强度。有条件及时进行双轴拉伸试验，检查供应商提供的弹性常数等。

三、薄膜裁剪和节点制作。要求尽量采用相同批号的膜材料，可以保证膜结构成品质量的均匀性。裁断设计时，以初期的预拉伸应力和膜材的弹性常数等考虑了尺寸的预约量。但是，由于这些数据因批次而异，必须根据最后采用的膜材材料性试验结果和设计时使用的材料性参数进行比较，不一致时根据试验结果制作单位提出的调整裁剪图，并得到膜结构设计单位的同意。膜材连接除了满足强度外，为满足防水要求，目的地内无垃圾、无缝隙，目的地内不起皱，目的地边缘不堆积挤压胶。

四、薄膜用热融合法拼接时，如技术、温度、操作不当，会引起过热、烧伤、缝合收缩、皱纹等。因此，热融合前必须用试制方法确定该批膜材的热融合温度，明确工艺要求。根据不同膜材料的不同批次组合，尝试热融合后，通过测试确定热融合温度、压力、时间、电流值、行驶速度等参数，并填表记录。

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